海南铝灰球磨机设备多重优惠「金达机械」

   铝灰皮带球磨机也叫铝灰渣球磨机、铝灰渣专用球磨机，铝灰球磨机的研磨产品—铝灰是电解铝生产过程中产生的一种副产品，主要成份为氧化铝，金属铝和部分杂质，其中氧化铝和金属铝具有较高的经济价值，但必须把它们分离开才能使用。铝灰渣形状复杂，且塑性高，在除杂过程中相当困难，为了提升铝的加工效率和铝的纯净度，开发出了独特的铝灰渣加工球磨机及生产线，制造出能达到新型铝灰球磨机技术的成套设备。铝灰球磨机设备

球磨机衬板安装注意事项
一、

     安装衬板前应将筒体内的尘垢清除干净，球磨机安装衬板时，应在筒体内壁与衬板之间涂一层1：2水泥砂浆，并趁湿将衬板螺栓拧紧。衬板之间的间隙也用砂、浆抹平。

二、

    球磨机安装衬板前应先对衬板进行检查和修整，其背面和四周应光滑平整，螺栓孔应彻底清砂和清除铸造飞边，使螺栓能顺利穿入。

三、

      固定衬板的螺栓，应仔细地垫好密封垫，以防止漏出矿浆。

四、

      有方向性的衬板应注意方向不得装反。长磨机一般由隔仓板把磨筒隔成前后两仓。进料端为首仓，首仓为阶梯衬板。安装时，阶梯衬板的薄端应与磨机工作时回转方向的箭头方向一致。隔仓板的篦子孔是锥形的，安装时应使锥口的大端与球磨机的排料方向一致。筒体衬板不能形成环形间隙。

五、

      安装隔仓板时，应穿好全部螺栓，然后分三次逐步把螺栓拧紧。同时注意，应先紧筒体内中心圆盘上连接螺栓后紧筒体上的螺栓。螺栓全部拧紧以后，把筒体内中心圆盘上螺栓的螺帽用电焊“点焊”防松。

六、

      水泥砂浆凝固达到强度要求后才可以投料试机，运转中发现螺栓松动必须及时拧紧。铝灰球磨机设备

      机器发生故障，尤其是一些小故障等人来修理是很浪费时间的，以球磨机为例，一些故障我们自己也是可以来解决的。
    


      故障解决:

      1、球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且响声很大。是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机筒体。根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。

      2、球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，从以下几条检查处理球磨机。   

      ①润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。
      ②变质。
      ③堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。
　   ④空隙的1/3至1/2较适当。
　   以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。
　   3、球磨机减速机轴承发热:　除按球磨机轴承温升检查外，应检查减速机的排气孔是否堵塞，要疏通排气孔。
      4、发生振动，主要原因是:　轴承外圈活动。
      处理方法:按规定的对轮间隙调好，选矿球磨机使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。转子不平衡时，将球磨机转子抽出另行找静平衡。
　   5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大震动:
      磨机安装衬板时，没有进行二次灌浆，球磨机的或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好，用卷扬机转动磨筒体，致使磨筒体一端位移，而两轴心不在一直线上，使减速机带动磨机后而产生振动。
      处理方法:要重新调整，使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。
      大型球磨机体积大，重量重，使地基下沉,发生位移。在地基旁设监测沉降点，进行观测，发现有下沉时，进行调整。
　   6、球磨机减速机运转声音异常:
　   球磨机减速机正常运转的声音，故障解决应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，球磨机停机进行处理，若声音越来越大时，应立即停止球磨机进行检查。铝灰球磨机设备

      研究矿石的性质对球磨机的生产格外重要。不同矿料的属性千差万别，所以磨矿工艺也会存在差异。在工作时，首先分析此次所磨矿石的特性，明确此次磨矿对磨矿产品的要求。明晰了这些，才可以选择出较合适的研磨体的形状、材质，球径、装载量以及设计出较佳的磨矿工艺。

      再说研磨体的装载量的问题。在球磨机设备的直径、长度与转速都不变时，设备研磨体的装载量在百分之五十范围内，有用功率随着装球率的增大而增大，生产能力也变高。同时我们也要注意在生产过程中，钢球由于工作原因，会发生磨损，为了保持研磨介质填充率部件，需要适时适当的补加钢球，补加量和补加球径也要合适才行。当球磨机的钢球级配不合理，补加不及时，都会对生产质量造成影响，所以此项操作一定要格外认真。