铝灰球磨机设备咨询***「多图」

产品优势

产品优势：

      球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，性能可靠。

节省能耗：

      有驱动器和研磨能耗的匹配，可以大大的节省能耗。

出料部设计灵活：

      出料口设计合理，客户可根据自身需要选配除铁器。

回转部：

      回转部的筒体、衬板、介质、隔仓板、出料篦板均采用高质量原件组合而成。

给料部进料量大：

      合理的进料口设计，增大了进料量。

研磨，衬板质量好：

      衬板和研磨体采用氧化铝陶瓷、石英、SILEX或特殊材料，硬矿物采用无铁污染设计，减少了破损率，提高研磨效率。

采用封闭系统，减少粉尘：

      超细球磨机和分级机形成封闭系统负压输送，无粉尘，减少对***的伤害。铝灰球磨机设备

铝灰渣球磨机也称为铝灰球磨机、铝渣球磨机，是铝灰渣处理提纯金属铝的主要设备，铝灰渣通过球磨机的研磨可以将金属铝与废灰渣分离，从而回收金属铝，可再冶炼铝锭。以往的铝灰渣球磨机都是采用变速箱齿轮传动，而现今多采用皮带传动，这是为什么呢？铝灰球磨机设备

铝灰渣球磨机采用皮带传动的具体原因如下：
 
1、铝灰渣球磨机在生产过程中均采用干磨，即使使用除尘设备也会产生少量粉尘，使用齿轮传动时，飞灰容易进入齿圈中加速齿轮的磨损，而更换齿轮的价格往往比较昂贵；
 
2、同种型号的铝灰渣球磨机，往往使用皮带传动的电机功率远小于齿轮传动的电机功率，节能效果十分明显；
 
3、皮带传动筒体焊接的传动部位，起到风扇的作用，可以适当的降低球磨机筒体温度；
 
4、更换皮带更便捷，没有齿轮更换的复杂工序；
 
5、皮带传动铝灰渣球磨机启动属于软性启动，相对于齿轮球磨机的硬性启动，使用的启动电流相对小一些。铝灰球磨机设备

球磨机轴承温度过高怎么办？

当轴承温度高时，可以从以下几点解决问题：　

1、加油量不恰当

      润滑油过少或过多都会引起轴承油温过高，应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象会使温度持续不断上升，到达某点后(一般比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变，然后就会逐渐下降。

2、轴承所加油脂不符合要求或被污染　　

      润滑油脂选用不合适，不易形成均匀的润滑油膜，无法减少轴承内部摩擦及磨损，润滑不足，轴承温度升高。当不同型号的油脂混合时，可能会引起化学反应，造成油脂变质、结块等情况，降低润滑效果。油脂受污染也会使轴承温度升高，加油脂过程中落入灰尘，造成油脂污染，导致轴承箱内部油脂劣化***轴承润滑，温度升高。因此需选用合适的油脂，检修轴承箱，对轴承进行清洗，加油管路进行检查疏通，不同型号的油脂不要混用，若需要更换其它型号的油脂时，应先将原来的油脂清理干净；运行维护中需定期加油脂，油脂应妥善保管并做好防潮防尘措施。

3、冷却不够　　

      检查管路是否堵塞，进油温度及回水温度是否超标。若冷却器选用不合适，冷却效果差，无法满足使用需要时，应及时进行更换或并列安装新冷却器。轴流式引风机还应检查中芯筒的保温和密封性。

4、确认不存在上述问题后再检查联轴器找正情况和轴承

      联轴器的找正要符合工艺标准。在轴流式引风机、液力耦合器等找正时还应考虑运行中设备受热膨胀的问题。引风机叶轮因受热膨胀，轴承箱升高；液力耦合器运行中温度升高轴承箱膨胀，轴承升高，因此找正时电机要高一些，预留量的大小要依据设备的特性和运行中的温度参数而定。铝灰球磨机设备