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球磨机衬板的安装步骤
      球磨机的主体是一个水平安装在两个大型轴承上的低速回转的筒体。球磨机衬板的主要作用是保护筒体，使筒体避免受研磨体和物料的直接冲击和研磨；同时也可以通过不同型式的衬板来调筒体内部研磨体的运动状态。衬板是磨机的关键易损件，其性能好坏直接影响磨机的工作性能。在磨机工作过程中，衬板会不断受到磨损，缩短其使用寿命。在安装衬板时有一定的安装步骤与注意事项。

球磨机衬板安装步骤
1.安装前准备工作

      检查现场施工照明条件是否符合安全过程，是否符合安全规程规定；准备好起重工具；清理现场卫生，并将所用工具器具准备完好；打开出入口防爆门和人孔门进行通风；

2.安装顺序

      先安装端盖部扇形衬板。安装端盖部扇形衬板是从下边的一块装起，然后从两边向上装满半圈，每块装好后，要连接螺栓，但螺母不要拧紧。然后，将筒体旋转180°，装剩下的半圈，之后紧固所有螺栓。

      然后安装筒体衬板，先安装大罐正下方的楔形铁，用螺栓紧固后，两端用楔形铁固定，使用起重设备转动大罐90°。然后装大罐的1/4圈衬板，再用楔形铁紧固，再使用起重设备旋转大罐180°，安装剩下的1/4圈衬板。铝灰球磨机参数

提高铝灰球磨机的磨铝细度从而提高选铝率  

      磨铝成本是生产中较高的一部分，如何有效合理地控制磨铝细度是直接降低选铝成本，提高经济效益的重要因素。因为，磨铝细度，是影响选铝指标的众多因素之一，磨铝细度的大小直接影响精铝品位的高低与产品的回收率。  所以，铝灰球磨机的技术操作是及其重要的。

　　首先要了解磨铝细度的影响因素。归纳起来，影响磨铝细度的因素有：原铝硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给铝量大小、球磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排铝口处冲水大小等。

　　了解了所有这些影响因素，在生产操作中我们要一项一项的进行查找，找调节因素。

　　原铝铝石硬度：不同的铝石，其硬度不相同，这一因素是相对于同一铝石是固定的，也是无法进行调整。但在生产中，在选铝工艺技术要求的前提下，可进行合理配铝，尽可能的使铝石大小均匀，块状、粉状铝配比合理平稳。

　　分级机主轴提升高度，也是影响返砂量及磨铝细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。一些选铝厂球磨工在设备检修后，由于分级机中的铝砂没有清理干净，在长时间沉集下，铝泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，造成返砂量较正常情况少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上油，所以在操作过程中要加以注意。

　　破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关建，球磨工要对破碎系统进行监督，若在生产中球磨机给铝粒度大小发生变化，要马上反应到破碎车间。终要求破碎粒度越细越好。

      铝灰皮带球磨机也叫铝灰渣球磨机，铝灰球磨机的研磨产品----铝灰是电解铝生产过程中产生的一种副产品，主要成份为氧化铝，金属铝和部分杂质，其中氧化铝和金属铝具有较高的经济价值，但必须把它们分离开才能使用。

      铝灰皮带球磨机不同于一般的球磨机，一般的球磨机是用齿轮带动整个磨机运转的，产生的噪音大，费电，大齿轮和小齿轮经常磨坏，减速机齿轮也经常磨损，由于加工铝灰的时候产生的粉尘容易进到齿轮上，轴承里，所以经常需要维修，耽误生产。而皮带球磨机不要减速机，不要大小齿轮，只用皮带带动，没有噪音，正常运转还比较省电，不需要经常维修，所以铝灰皮带球磨机是加工铝灰的不二选择。